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怎样去解决天丝面料在印染过程中出现的问题
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怎样去解决天丝面料在印染过程中出现的问题

分类:
新闻资讯
作者:
杭州天帛纺织科技有限公司
来源:
2019/07/10 16:53
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首先我们需要明确一个概念,什么是天丝面料,天丝面料不仅仅是全天丝面料,而是指天丝与任何纤维融合的任何织物,包括针织和梭织两大类。这样我们就能明确天丝面料在印染会出现的问题,与不同织物混合出现的问题有些是不一样的,但大部分的织物都是会出现差不多的问题。如何解决这些问题是我们这篇文章主要探讨的。
天丝在印染过程中什么出现的问题可以分为两大类,皱条和色差。皱条又分几种,分别是天丝面料印染加工皱,天丝面料的丝光皱,天丝面料印染的裙皱,缝头皱。色差分为边中色差、左中右色差,风印,深浅边(边中色差),印染条花,色档,色点。
首先从皱条开始说
一.皱条
1.天丝面料印染加工皱。
一般在布面呈现的条数不多,通常为直形或斜形条状,长短宽窄不一。印染前或印染加工过程中产生的皱条与正常,布面色泽相差较大;印染固色后平洗过程中产生的皱条色差较小。半漂的天丝面料加工皱很常见,但染色和砂洗后几乎就不见了。如果是长车染色,几乎就无法避免了。
主要原因:
①印染前半制品原有皱条;
②印染过程中机械张力,轧辊压力调节不好;导辊、烘筒的平行度掌握不好;
③设备清洁做得不好。
解决方法:重新补产。对于需要砂洗的天丝面料而言,后道砂洗可能消除加工皱,不妨打样尝试。
 
2.天丝面料的丝光皱。天丝面料印染后呈现中间深两边浅、直线或斜形的细死皱。
产生的主要原因:
①丝光机去碱蒸箱、平洗槽导布辊不平或沾有纱头、碱垢;
②丝光机张力调节不当;
③去碱蒸箱直接蒸汽管开启较大冲击天丝面料造成摺皱。
解决方法:补产。
 
3.天丝面料印染的裙皱问题。皱条之间相互平行,头尾平齐。皱条中间大,两头尖。皱条与平面交界处留有换梭纱尾,形状似裙子折皱。裙皱多发生在含化纤的交织天丝面料上,原坯布上不易发现。只有经印染加工处理才显现出来。天丝面料裙皱产生的主要原因:
 
①化纤本身性能的差异或纺织厂高温定捻温度不一致,造成纬纱缩率不同;
②所用纬纱号数或捻度存在差异。
解决方法:重新投好的原坯布生产。
 
4.缝头皱。皱条与缝头相连,一条或多条,长短不一,有的在缝头一端,有的在缝头两端。主要原因是在天丝面料坯布投产前缝头不良。未做到缝头平直、坚牢、边齐、针脚均匀一致。
解决方法:连同缝头开剪,作次零布处理。
 
二.色差
1.边中色差、左中右色差。印染天丝面料边中或左中右色泽深浅不下。对于砂洗的天丝面料而言,砂洗也有可能导致色差。
产生的主要原因:
 ①染液的轧辊或印花压力两端不一致;
 ②预烘或热溶焙烘时,布幅中间和两边的温度和风量不一致,造成布面左右或左中右干湿不一致;
 ③拼色染料在相同的加工条件下移染性能不一致,造成色泽深浅或色光的变化。
 ④砂洗的天丝面料,砂洗也有可能导致色差。
解决方法:修色